• Giải pháp cắt và giải phóng lợn

Giải pháp cắt và giải phóng lợn

Tập hợp các giải pháp cắt lợn và giải quyết để xử lý xác lợn. Ribon là thiết kế đề xuất với bản vẽ, sản xuất, lắp đặt và vận hành, cung cấp các dự án chìa khóa trao tay cho khách hàng.

Thông thường, dung dịch cắt và giải phóng lợn được chia thành ba phần:

● Đường cắt trước

● Đường cắt & Deboning

● Dòng đóng gói

Chi tiết sản phẩm:

Đường cắt trước

Chức năng:

Các đường cắt trước chủ yếu được sử dụng để cắt xác sau khi nó ra khỏi khu vực giết mổ. Các thân thịt sẽ được cắt nói chung bằng lưỡi dao tròn thẳng đứng được gắn ở phía trên của băng chuyền. Nó thực hiện các vết cắt lớn trên thân thịt được tải chủ yếu ở 3 phần, vai, bụng và giăm bông. Chỉ cần một công nhân là cần thiết để định vị thân thịt với sự trợ giúp của chỉ báo chùm tia laser của cưa lưỡi. Sau đó, mỗi phần chính của thân thịt sẽ được phân phối cho từng nền tảng gỡ lỗi bằng các đường cắt.

Đặc trưng:

1. Máy cưa sắc được nhập từ Đức có thể được xoáy ở 180 độ với máy bơm thủy lực, dễ dàng để làm sạch

2. Các cưa đĩa được điều khiển bởi một động cơ bánh răng có nắp.

3. Máy cưa đĩa được trang bị chỉ báo chùm tia laser, dễ dàng định vị và vận hành.

4. Máy cưa đĩa được trang bị máy dò cảm ứng, tránh hoạt động không chính xác.

5. Máy cưa đĩa được trang bị bộ sưu tập chất thải cưa, vệ sinh và dễ làm sạch.

Đường cắt và gỡ bỏ

Chức năng:

● Đường cắt & giải phóng được chia thành ba lớp, là dòng thùng sạch; Đường cắt; Chất lấp đầy thùng.

● Đường cong sạch sẽ truyền các thùng nhựa trống và sạch;

● Đường cắt truyền các vết cắt thân thịt;

● Đường thùng chứa đầy truyền các thùng nhựa bằng cách cắt thịt hoàn thiện.

Các thân thịt được chia thành ba phần và được chuyển vào đường cắt. Mỗi dòng được trang bị các bảng điều hành. Các bảng được trang bị ở một bên và mỗi bảng có khung thùng để lưu trữ các sản phẩm. Khi thùng đầy, có thể được đẩy vào dòng thùng đầy. Công nhân có thể lấy thùng sạch từ dòng thùng sạch hàng đầu để lưu trữ sản phẩm.

Đặc trưng:

1. Băng tải đai mô -đun, và mỗi phần của nền tảng xử lý có thể được tháo dỡ và rửa sạch riêng lẻ.

2. Các đường ray bảo vệ hai bên tránh bị trượt và bị theo dõi băng chuyền; Cũng có thể bảo vệ các trang trí thịt khỏi rơi trên mặt đất.

3. Hệ thống làm sạch CIP được trang bị để rửa thắt lưng kỹ lưỡng. Các cạnh và mặt sau của vành đai cũng có thể được truy cập và rửa trực quan hoàn toàn.

4. Tất cả các nền tảng làm việc được thiết kế tốt theo tình trạng thể chất của người lao động như chiều cao và cũng cho rủi ro ít ô nhiễm hơn.

5. Toàn bộ hệ thống được thiết kế khá tiên tiến và nhỏ gọn, có thể được tùy chỉnh theo hội thảo của khách hàng và yêu cầu sản xuất.

Dòng đóng gói

Chức năng:

Dòng đóng gói bao gồm hai dòng Tiers: dòng lộn ngược và dòng dưới cùng. Các thùng nhựa với các vết cắt thịt được hoàn thiện được truyền tải được truyền qua dòng dưới cùng, và các thùng nhựa trống và sạch được truyền đi bởi đường dẫn. Các thùng được sử dụng đến máy giặt thùng tự động, nơi chúng sẽ được khử trùng và sấy khô.

Đặc trưng:

1. Băng tải đai mô -đun, và mỗi phần của băng tải nền tảng xử lý có thể được tháo dỡ và rửa sạch riêng lẻ.

2. Các đường ray bảo vệ hai bên tránh bị trượt và bị theo dõi băng chuyền; Cũng có thể bảo vệ các vết cắt thịt khỏi rơi trên mặt đất.

3. Các nền tảng đóng gói được thiết kế dưới dạng hai cấp và hiệu quả làm việc được cải thiện ở một mức độ nào đó.

4. Các cam trên đai mô -đun có thể đảm bảo vận chuyển ổn định và an toàn của các thùng nhựa.

Chất lượng thay đổi thế giới,
Đổi mới mang đến tương lai.

Công ty TNHH Thiết bị thông minh Ribon Ribon, Ltd. được thành lập vào năm 2003 bởi ông Shi Ming và chúng tôi chuyên về nghiên cứu, phát triển và sản xuất máy móc chế biến thịt.

Là một doanh nghiệp chuyên nghiệp về nhà hút thuốc chế biến thịt, các máy hút bụi và các đường cắt và giải phóng ở Trung Quốc, chúng tôi cũng đã xuất các giải pháp này sang thế giới kể từ năm 2003.

Công nghệ và giải pháp luôn được tối ưu hóa và bây giờ các giải pháp của Ribon được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới. Và chúng tôi sẽ liên tục phát triển hệ thống của chúng tôi hơn nữa, để mang lại cho bạn các công nghệ và dịch vụ tốt hơn.

  • Giấy chứng nhận CE
  • Giấy chứng nhận CE
  • Giấy chứng nhận CE
  • Chứng chỉ hệ thống quản lý năng lượng
  • Hệ thống quản lý chất lượng
  • Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp
  • Hệ thống quản lý môi trường

Tin tức

Gửi tin nhắn

Leave Your Message*

Kiến thức sản phẩm

Làm thế nào là đường cắt và gỡ lỗi được cấu trúc, và các thành phần chính của nó là gì?
Đường cắt và gỡ bỏ trong một Giải pháp cắt và giải phóng lợn Thông thường bao gồm một số thành phần được kết nối với nhau được thiết kế để xử lý hiệu quả xác thịt lợn thành các loại thịt khác nhau.
Dòng thùng sạch: Đây là giai đoạn ban đầu nơi vận chuyển thùng nhựa trống và sạch. Những thùng này sẽ được sử dụng để lưu trữ các vết cắt thịt sau khi gỡ rối. Dòng thùng sạch đảm bảo rằng có một nguồn cung cấp trống liên tục cho đường xử lý.
Dòng cắt: Đây là nơi xảy ra việc cắt và gỡ bỏ thực tế của xác lợn. Các xác chết được đưa vào dòng này, và chúng trải qua một loạt các hoạt động cắt để tách chúng thành các phần khác nhau như vai, bụng, giăm bông và các vết cắt nguyên thủy khác. Dòng này có thể bao gồm các hệ thống băng tải, thiết bị cắt (như cưa tròn hoặc cưa băng) và máy trạm cho các nhà khai thác để xử lý các xác chết và thực hiện các nhiệm vụ cắt và gỡ bỏ.
Dòng thùng đầy: Một khi các vết cắt thịt được gỡ bỏ và chế biến, chúng được đặt vào các thùng nhựa để đóng gói và phân phối. Các dòng thùng chứa đầy vận chuyển các thùng này chứa các vết cắt thịt đã hoàn thành đến khu vực đóng gói.
Các thành phần chính của dòng cắt và gỡ lỗi:
Hệ thống băng tải: Những vận chuyển các xác chết và cắt thịt giữa các giai đoạn khác nhau của dòng xử lý.
Thiết bị cắt: Điều này bao gồm cưa tròn, lưỡi dao hoặc các công cụ chuyên dụng khác để cắt và gỡ bỏ thân xe thành những vết cắt mong muốn.
Máy trạm: Đây là nơi các nhà khai thác thực hiện các nhiệm vụ như định vị thân thịt, thiết bị cắt vận hành và kiểm tra việc cắt thịt.
Thiết bị xử lý thùng: Điều này bao gồm các cơ chế tải, dỡ và vận chuyển thùng nhựa có chứa các vết cắt thịt.
Hệ thống làm sạch: Chúng có thể bao gồm các thiết bị để rửa và vệ sinh các thành phần dòng xử lý, đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn thực phẩm được đáp ứng.

Dòng đóng gói có thể được tích hợp với thiết bị xử lý hiện có không?
Trong nhiều trường hợp, dòng đóng gói của một Giải pháp cắt và giải phóng lợn có thể được tích hợp với thiết bị xử lý hiện có. Tích hợp thường phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm khả năng tương thích của dòng đóng gói với thiết bị hiện có, bố cục của cơ sở xử lý và các yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất.
Dưới đây là một vài cân nhắc về việc tích hợp dòng đóng gói với thiết bị xử lý hiện có:
Khả năng tương thích: Dòng đóng gói phải tương thích với các loại cắt thịt và vật liệu đóng gói được sử dụng trong các thiết bị chế biến hiện có. Điều này đảm bảo rằng dòng bao bì có thể xử lý các sản phẩm một cách hiệu quả và hiệu quả.
Không gian và bố cục: Bố cục của cơ sở xử lý đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định liệu dòng bao bì có thể được tích hợp liền mạch hay không. Không gian đầy đủ phải có sẵn để phù hợp với các thiết bị, băng tải và máy trạm bổ sung cần thiết cho bao bì.
Hệ thống băng tải: Tích hợp có thể liên quan đến việc kết nối dòng đóng gói với các hệ thống băng tải hiện có để tạo điều kiện chuyển giao sản phẩm giữa các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất. Khả năng tương thích của các hệ thống băng tải là rất cần thiết để đảm bảo hoạt động trơn tru.
Hệ thống tự động hóa và điều khiển: Nếu cả dòng bao bì và thiết bị xử lý hiện tại đều được tự động hóa, tích hợp có thể liên quan đến việc kết nối các hệ thống điều khiển của họ để điều phối các hoạt động và tối ưu hóa hiệu quả. Khả năng tương thích của các hệ thống tự động hóa là rất quan trọng cho việc tích hợp liền mạch.
Mô -đun và tùy chỉnh: Một số dòng bao bì cung cấp các thiết kế mô -đun có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của cơ sở xử lý. Tính linh hoạt này cho phép tích hợp dễ dàng hơn với các thiết bị và quy trình hiện có.