Trong một nhà máy chế biến thịt, dây chuyền cắt và lọc xương là nơi quyết định phần lớn nhất của giá trị thân thịt. Mỗi lần cắt, mỗi lần cắt và mỗi giây chờ đợi giữa các trạm cuối cùng đều hiển thị trong số liệu sản lượng, chi phí nhân công và tính nhất quán của sản phẩm. Sau hơn hai thập kỷ chế tạo máy móc chế biến thịt, chúng tôi biết được rằng hầu hết kết quả đó đã được giải quyết từ rất lâu trước khi con dao đầu tiên được sử dụng, ở giai đoạn bố trí và lựa chọn thiết bị.
Bài viết này giải thích dây chuyền cắt và lọc xương được làm từ gì, các dòng gia súc và lợn khác nhau như thế nào, thiết bị nào ảnh hưởng nhiều nhất đến năng suất và vệ sinh cũng như những điều cần xác minh trước khi bạn đầu tư. Nó được viết cho các chủ nhà máy, giám đốc sản xuất và kỹ sư quy trình, những người muốn có câu trả lời thực tế hơn là ngôn ngữ tiếp thị.
Dây chuyền cắt và gỡ xương là gì?
A dây chuyền cắt và gỡ xương là một chuỗi có tổ chức bao gồm các trạm làm việc, đường ray, băng tải, máy cưa và thiết bị hỗ trợ chuyển đổi các thân thịt ướp lạnh hoặc các phần cắt sơ bộ thành các phần bán lẻ, các phần cắt tiếp theo và các phần trang trí. Quá trình này bắt đầu khi quy trình giết mổ kết thúc và tiếp tục cho đến khi sản phẩm được đóng gói hoặc đưa đi ướp, nhào trộn, hun khói hoặc đông lạnh.
Từ khóa là dòng. Mua từng máy riêng lẻ không giống như thiết kế một dây chuyền, vì đầu ra phụ thuộc vào cách các trạm kết nối: tốc độ thân thịt đến nơi, khoảng cách mà người vận hành có thể thực hiện lần cắt tiếp theo, nơi di chuyển của thùng đầy và thùng trống, nơi dụng cụ được khử trùng và tốc độ sản phẩm đến máy làm lạnh. Một chiếc cưa có kích thước nhỏ hoặc một trạm đóng thùng được đặt không đúng cách có thể cản trở một hành lang được trang bị tốt.
Để có cái nhìn rộng hơn về cách các hệ thống này đã phát triển, tổng quan của chúng tôi về dây chuyền cắt và gỡ xương hiện đại bao gồm các thay đổi về bố cục, tự động hóa và vệ sinh định hình các dự án ngày nay.
Dòng chảy như thế nào, từng giai đoạn
Mỗi nhà máy sắp xếp hành lang của mình một cách khác nhau, nhưng hầu hết các dây chuyền cắt và tách xương đều trải qua các giai đoạn chức năng giống nhau. Bảng dưới đây tóm tắt chúng và thiết bị đằng sau mỗi cái.
| sân khấu | Thiết bị điển hình | Mục tiêu chính |
|---|---|---|
| Tiếp nhận và vận chuyển thân thịt | Hệ thống đường ray, cánh tay giao hàng, sàn nâng | Di chuyển thân thịt từ nơi làm lạnh đến trạm cắt đầu tiên |
| Sự cố nguyên thủy | Máy cưa đĩa dạng bàn và lưỡi cưa đứng | Chia các phần tư và số nguyên tố thành một kích thước nhất quán |
| Gỡ xương và cắt tỉa | Bàn gỡ xương, chỗ để dao, chậu rửa tay và máy khử trùng dao | Tách thịt nạc khỏi xương với mức độ cắt được kiểm soát |
| Hậu cần container | Máy kéo thùng, máy xếp thùng và dỡ thùng | Giữ các thùng đầy và trống di chuyển theo một vòng lặp có thể dự đoán được |
| Vệ sinh thùng chứa và dụng cụ | Máy rửa thùng, chậu rửa tay, máy khử trùng dao | Giữ kiểm soát vi sinh giữa ca và mẻ |
Trình tự đã được cố định; sự cân bằng giữa các giai đoạn là không. Một dây chuyền sản xuất nguyên liệu thô để bán buôn hoạt động theo một nhịp điệu khác với dây chuyền sản xuất các sản phẩm bán lẻ cắt giảm cho một chương trình siêu thị và việc kết hợp thiết bị phải tuân theo sự kết hợp các sản phẩm.
Dòng bò và lợn: Hai nhóm vấn đề khác nhau
Thịt bò và thịt lợn có trình tự cơ bản giống nhau và hầu như không có gì khác. Trọng lượng thân thịt, lớp mỡ bao phủ, kiểu cắt và các rủi ro về vệ sinh đều khác nhau, vì vậy cách bố trí gia súc không thể đơn giản được sao chép vào một dòng lợn. Của riêng chúng tôi giải pháp cắt và gỡ xương trước tiên được cấu hình xung quanh con vật và thành phẩm, sau đó là xung quanh máy móc.
Dây chuyền cắt và rút xương gia súc
Công việc chăn nuôi nặng nhọc hơn và thay đổi nhiều hơn. Dòng thịt bò xử lý các phần lớn, xương dày và có sự khác biệt lớn về lớp mỡ phủ, điều này đặt ra nhiều nhu cầu hơn về công suất cưa, chiều cao bàn và khoảng cách giữa máy cưa và trạm tách xương. Tốc độ đường sắt thường chậm hơn so với trên đường lợn nhưng tải trọng ở mỗi ga cao hơn, do đó việc định vị công thái học quan trọng hơn tốc độ thô. Thiết bị điển hình bao gồm máy cưa lưỡi tròn hạng nặng, bàn gỡ xương chuyên dụng, thiết bị xử lý thùng, bồn rửa tay và máy khử trùng dao trong tầm tay của mọi trạm.
Giải pháp cắt và rút xương gia súc Bộ giải pháp cắt và tách xương gia súc để xử lý xác gia súc. RIBON là thiết kế đề xuất bao gồm bản vẽ bố trí, sản xuất, lắp đặt và vận hành... Xem sản phẩm → Dây chuyền cắt và rút xương lợn
Các dòng lợn chạy nhanh hơn và có dung sai chặt chẽ hơn. Thân thịt nhỏ hơn và đồng đều hơn, do đó nhịp độ được thiết lập nhiều hơn bởi số lượng trạm và hậu cần container hơn là công suất cưa. Công suất thường là yếu tố quyết định: có bao nhiêu người vận hành có thể làm việc dọc theo một chiều dài đường ray nhất định, tốc độ quay thùng và tốc độ khử trùng dụng cụ mà không làm dừng dòng chảy. Các dây chuyền lợn cũng có xu hướng chạy nhiều biến thể sản phẩm hơn trong một ca, điều này khiến cho việc chuyển đổi nhanh chóng và hướng dẫn trạm rõ ràng trở nên quan trọng.
Giải Pháp Cắt Xương Lợn Bộ giải pháp cắt và tách xương lợn để xử lý xác lợn. RIBON là thiết kế đề xuất bao gồm bản vẽ bố trí, sản xuất, lắp đặt và chạy thử, chứng... Xem sản phẩm → Thiết bị định hình hiệu suất dây chuyền
Hầu hết vốn nằm trong các máy xử lý lớn, tuy nhiên hiệu suất hàng ngày thường được quyết định bởi các hạng mục nhỏ hơn xung quanh bàn cắt. Hai nhóm đáng được quan tâm đặc biệt.
Máy cưa lưỡi tròn
Máy cưa hỏng đặt ra tốc độ cho mọi thứ ở hạ lưu. Máy cưa lưỡi tròn loại để bàn phù hợp với phạm vi công việc linh hoạt và sản phẩm hỗn hợp, trong khi máy cưa lưỡi tròn đứng thường được chọn khi các phần phải được chia ra nhiều lần với độ dày nhất quán và ít tốn sức lực hơn của người vận hành. Tình trạng lưỡi cưa, khả năng bảo vệ và tốc độ làm sạch máy giữa các sản phẩm cũng quan trọng như khả năng cắt vì một chiếc cưa mất mười lăm phút để tháo dỡ cuối cùng sẽ được sử dụng mà không được vệ sinh đúng cách.
Máy cưa lưỡi tròn loại đứng Máy cưa lưỡi tròn đứng được sử dụng để cắt trước xác lợn. Lưỡi cưa được đặt phía trên băng tải, hướng quay của dao là ... Xem sản phẩm → Trạm xử lý và vệ sinh thùng
Cắt bỏ, cắt từng phần và cắt bỏ đều được vận chuyển trong các thùng chứa, vì vậy vòng đóng thùng thực sự là dây chuyền sản xuất thứ hai chạy bên trong dây chuyền sản xuất thứ nhất. Máy kéo thùng, máy xếp và dỡ thùng và máy rửa thùng sẽ quyết định xem người vận hành có dành thời gian cắt hay chờ đợi hay không. Chậu rửa tay và máy khử trùng dao thuộc cùng một nhóm: được đặt tốt, chúng giúp việc tuân thủ vệ sinh trở thành cách làm việc tự nhiên; đặt xa bàn, họ biến nó thành một sự thỏa hiệp.
Điều gì quyết định thông lượng và năng suất
Khi một dây chuyền hoạt động kém, nguyên nhân hiếm khi là do một máy. Theo kinh nghiệm của chúng tôi, những yếu tố này chiếm phần lớn khoảng cách giữa công suất thiết kế và sản lượng thực tế.
- Trình bày thân thịt: người vận hành phải điều chỉnh bao nhiêu trước lần cắt đầu tiên.
- Cân bằng dòng: trạm chậm nhất sẽ thiết lập tốc độ, do đó việc phân bổ nhiệm vụ phải phù hợp với danh mục sản phẩm.
- Thời gian hoạt động của cưa: việc thay lưỡi cắt và bảo trì được lên kế hoạch trong ca thay vì được phát hiện trong ca làm việc đó.
- Hậu cần container: đủ thùng lưu thông và lộ trình rõ ràng cho cả thùng đầy và thùng rỗng.
- Công thái học: khoảng cách với tới, chiều cao bàn và trọng lượng dụng cụ quyết định tốc độ mà người vận hành lành nghề có thể làm việc trong cả ca.
- Thời gian vệ sinh: quy trình khử trùng và làm sạch được thiết kế dựa trên bố cục thực tế, không được bổ sung sau đó.
- Khả năng đệm và làm lạnh: sản phẩm để quá lâu sẽ mất cả chất lượng và năng suất.
Vệ sinh, An toàn và Tuân thủ trong Phòng gỡ xương
Khu vực rút xương nằm ở điểm giao nhau giữa quy định an toàn thực phẩm và áp lực sản xuất hàng ngày. Bề mặt phải nhẵn, không thấm nước và dễ kiểm tra; nước sẽ chảy ra khỏi vị trí cắt; và đường đi của người, sản phẩm và thùng chứa không được giao nhau theo những cách có thể tạo ra nguy cơ ô nhiễm.
Có hai điểm thực tế đáng được nhắc lại. Việc khử trùng dụng cụ cần phải được tiến hành liên tục chứ không phải thỉnh thoảng, đó là lý do tại sao bồn rửa tay và máy khử trùng dao phải được tính là thiết bị dây chuyền. Rửa thùng là biện pháp kiểm soát an toàn thực phẩm, không phải vệ sinh: các thùng chở cặn thịt sống vào khu cắt thịt sẽ hoàn tác công việc cẩn thận ở nơi khác. Về mặt an toàn, việc bảo vệ máy cưa, nâng có kiểm soát các bộ phận thân thịt nặng và các tuyến đường giao thông thông thoáng cho xe nâng pallet đều làm giảm nguy cơ dừng máy có thể tránh được.
Chọn đối tác cho dây chuyền cắt và gỡ xương của bạn
Dây chuyền cắt và gỡ xương là tài sản dài hạn và nhà cung cấp sẽ trở thành một phần trong bộ phận kỹ thuật sản xuất của bạn trong nhiều năm sau khi lắp đặt. Ngoài giá cả, cần kiểm tra bốn điều.
- Chiều sâu kỹ thuật: nhà cung cấp có thể thiết kế một đường xung quanh kích thước động vật, hỗn hợp sản phẩm và kích thước phòng thay vì đưa ra bố cục danh mục cố định không?
- Xác minh: sản phẩm của bạn có thể được thử nghiệm trên thiết bị thực trước khi đặt hàng để xác nhận các giả định về công suất không?
- Hệ thống và tiêu chuẩn chất lượng: chứng nhận, hoạt động cấp bằng sáng chế và sự tham gia soạn thảo tiêu chuẩn ngành là những chỉ số hữu ích của kỷ luật kỹ thuật.
- Kinh nghiệm dịch vụ và xuất khẩu: lắp đặt, phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật xuyên biên giới cũng quan trọng như bản thân máy móc.
Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Chiết Giang Ribon đã thiết kế và sản xuất máy chế biến thịt từ năm 2003 và xuất khẩu các giải pháp đó trên toàn thế giới kể từ cùng năm đó. Chúng tôi được chứng nhận ISO 9001 và được công nhận là doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia và là doanh nghiệp "gã khổng lồ nhỏ" chuyên nghiệp và phức tạp cấp quốc gia, với viện nghiên cứu doanh nghiệp cấp tỉnh và trạm làm việc sau tiến sĩ cấp tỉnh. Trung tâm R&D của chúng tôi có 60 người, 45 người trong số họ có bằng cử nhân trở lên hoặc chức danh chuyên môn trung cấp. Công ty nắm giữ hơn 150 bằng sáng chế quốc gia và 12 bản quyền phần mềm, đồng thời sáu sản phẩm của chúng tôi đã được phát triển theo các tiêu chuẩn ngành mà chúng tôi đóng vai trò là đơn vị soạn thảo đầu tiên. Một trung tâm thử nghiệm trung tâm được trang bị đầy đủ bộ máy chế biến thịt cho phép khách hàng thử nghiệm hoạt động của thiết bị và quy trình sản phẩm trước khi quyết định cấu hình.
Lập kế hoạch khen thưởng cho dây chuyền cắt và gỡ xương. Những nhà máy thu được nhiều lợi ích nhất từ khoản đầu tư của mình hiếm khi là những nhà máy mua máy móc lớn nhất; họ là những người sắp xếp đường nét phù hợp với con vật, sản phẩm và những người làm việc trên đó, sau đó sắp xếp các chi tiết nhỏ hơn theo thứ tự.
Cho dù bạn đang xem xét một phòng gỡ xương hiện có hay lên kế hoạch cho một phòng mới, hãy bắt đầu với sản phẩm hoàn chỉnh và thực hiện ngược lại toàn bộ dây chuyền. Chúng tôi luôn sẵn lòng thảo luận về cách bố trí, lựa chọn thiết bị và những cân nhắc liên quan.
